
數控立式車床工作台故障分析數控立式車床工作台6RA27直流驅動裝置故障更換後運行11天,工作台低速運行時,燒斷1個驅動裝置輸入端350A熔斷器更換新熔斷器,驅動裝置送電瞬間,裝置內1個晶閘管模塊爆炸。 分析和處理原6RA27驅動裝置是2000年安裝,裝置內部A1200板上CC—CD短路器為斷開狀態(CC—CD短接是用裝置內部邏輯控製)。由於立車電氣設計原因以及新安裝的6RA27驅動裝置調試人員經驗不足,未斷開CC—CD短路器,造成裝置內部有+24V輸出,專業單柱立車裝置外部+24V電源也進入6RA27驅動裝置內部。內、外電源交叉混亂,局部控製信號失常,晶閘管觸發邏輯出現偏差,造成晶閘管模塊燒毀短路,引發晶閘管模塊爆炸。河北單柱立車將6RA27驅動裝置修好後,斷開CC—CD短路器,放到A1200板上CE—CF位置(自由電位),晶閘管模塊未再出現燒毀。

shukonglishichechuangfazhandongli,fuhejiagongfayouxiejiagongfangshishiwomendeshukonglishichechuangwufajiagongde,womengaizenmebanne?zhejiuxuyaoshiyongdaofuhejiagong,fuhejiagongjiejueshukonglishichechuangdefazhanwenti。 我國的機床工業正在快速發展和提高,機床工業的發展壯大得益於自動化新技術在機床工業中持續廣泛的應用和推廣,在基礎技術、設計及製造工藝、高端技術和新功能開發等方麵都取得了長足的進步。專業單柱立車數shu控kong係xi統tong是shi數shu控kong機ji床chuang的de核he心xin,是shi數shu控kong機ji床chuang的de大da腦nao。更geng快kuai更geng強qiang的de數shu控kong係xi統tong使shi得de數shu控kong機ji床chuang具ju備bei了le更geng加jia強qiang大da的de運yun算suan和he處chu理li能neng力li,能neng夠gou完wan成cheng更geng為wei複fu雜za和he精jing細xi的de加jia工gong。複fu合he功gong能neng使shi數shu控kong立li式shi車che床chuang顯xian著zhu提ti高gao了le工gong件jian成cheng品pin的de生sheng產chan速su度du,現xian今jin的de機ji械xie加jia工gong更geng趨qu向xiang於yu高gao精jing度du、多品種、小批量、低成本、短周期和複雜化的加工,複合加工是數控機床的一個重要技術發展方向。單柱立車廠家複fu合he加jia工gong的de眾zhong多duo優you勢shi在zai自zi動dong化hua產chan品pin和he技ji術shu在zai機ji床chuang上shang將jiang會hui得de到dao更geng為wei廣guang泛fan的de應ying用yong。高gao速su高gao精jing度du並bing不bu僅jin僅jin是shi數shu控kong立li式shi車che床chuang對dui工gong件jian的de加jia工gong速su度du要yao高gao要yao快kuai,而er是shi生sheng產chan的de產chan品pin精jing度du更geng高gao,還hai要yao求qiu數shu控kong立li式shi車che床chuang在zai工gong件jian加jia工gong的de整zheng個ge過guo程cheng中zhong都dou要yao高gao速su運yun轉zhuan、精確定位,以減少工件在準備、加工、轉運、收(shou)儲(chu)等(deng)各(ge)個(ge)環(huan)節(jie)占(zhan)用(yong)的(de)時(shi)間(jian),綜(zong)合(he)提(ti)高(gao)工(gong)廠(chang)的(de)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv),降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)。更(geng)高(gao)精(jing)度(du)的(de)機(ji)械(xie)產(chan)品(pin)在(zai)實(shi)際(ji)使(shi)用(yong)中(zhong)會(hui)帶(dai)來(lai)更(geng)多(duo)的(de)益(yi)處(chu),如(ru)減(jian)少(shao)運(yun)轉(zhuan)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)摩(mo)擦(ca)和(he)發(fa)熱(re),降(jiang)低(di)能(neng)源(yuan)損(sun)耗(hao),使(shi)整(zheng)機(ji)運(yun)轉(zhuan)更(geng)加(jia)平(ping)穩(wen)可(ke)靠(kao),減(jian)少(shao)故(gu)障(zhang)出(chu)現(xian)的(de)幾(ji)率(lv)等(deng)。為(wei)了(le)實(shi)現(xian)高(gao)速(su)高(gao)精(jing)度(du)的(de)目(mu)標(biao),自(zi)動(dong)化(hua)產(chan)品(pin)廠(chang)商(shang)們(men)加(jia)大(da)了(le)技(ji)術(shu)投(tou)入(ru)和(he)開(kai)發(fa)力(li)度(du),研(yan)發(fa)了(le)更(geng)多(duo)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)產(chan)品(pin)應(ying)用(yong)於(yu)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang),如(ru)直(zhi)線(xian)電(dian)機(ji)、電主軸、更高線數的編碼器、jingdugenggaogengwendingdeguangzhachideng,zhexiezidonghuachanpinweishukongjichuangshixiangaosugaojingdugongnengtigongleqiangyoulidezhichi。fuhegongnengshishukonglishichechuangxianzhutigaolegongjianchengpindeshengchansudu,nenggoudadaxiaochusanliegongxujiagongguochengzhongdeyunshu、裝(zhuang)夾(jia)及(ji)等(deng)待(dai)時(shi)間(jian),使(shi)加(jia)工(gong)周(zhou)期(qi)大(da)大(da)縮(suo)短(duan)並(bing)降(jiang)低(di)加(jia)工(gong)車(che)間(jian)的(de)在(zai)製(zhi)品(pin)數(shu)量(liang)。工(gong)件(jian)在(zai)機(ji)床(chuang)上(shang)隻(zhi)有(you)一(yi)次(ci)裝(zhuang)夾(jia)定(ding)位(wei),既(ji)減(jian)少(shao)了(le)加(jia)工(gong)輔(fu)助(zhu)時(shi)間(jian),又(you)提(ti)高(gao)了(le)工(gong)件(jian)的(de)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)。顯(xian)然(ran),複(fu)合(he)加(jia)工(gong)機(ji)床(chuang)對(dui)自(zi)動(dong)化(hua)產(chan)品(pin)的(de)要(yao)求(qiu)更(geng)高(gao)。複(fu)合(he)功(gong)能(neng)的(de)實(shi)現(xian)依(yi)賴(lai)於(yu)針(zhen)對(dui)工(gong)件(jian)和(he)刀(dao)具(ju)的(de)實(shi)時(shi)檢(jian)測(ce)與(yu)智(zhi)能(neng)判(pan)斷(duan)、數據運算、刀具管理及係統控製。高靈敏度的探針、高速處理芯片、體積更小、響應速度更快的傳感器和執行器等自動化產品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。

現(xian)在(zai)的(de)現(xian)狀(zhuang)是(shi),核(he)電(dian)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)水(shui)平(ping)不(bu)高(gao)。據(ju)核(he)電(dian)裝(zhuang)備(bei)企(qi)業(ye)反(fan)映(ying),通(tong)過(guo)多(duo)年(nian)盡(jin)力(li),我(wo)國(guo)已(yi)具(ju)有(you)每(mei)年(nian)製(zhi)造(zao)多(duo)套(tao)百(bai)萬(wan)千(qian)瓦(wa)核(he)電(dian)機(ji)組(zu)裝(zhuang)備(bei)的(de)才(cai)幹(gan)。但(dan)實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)是(shi),因(yin)為(wei)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)不(bu)穩(wen)定(ding),技(ji)術(shu)標(biao)準(zhun)不(bu)一(yi)致(zhi),設(she)備(bei)拖(tuo)期(qi)現(xian)象(xiang)非(fei)常(chang)嚴(yan)峻(jun),每(mei)年(nian)連(lian)完(wan)結(jie)一(yi)套(tao)百(bai)萬(wan)千(qian)瓦(wa)機(ji)組(zu)的(de)成(cheng)套(tao)裝(zhuang)備(bei)都(dou)很(hen)困(kun)難(nan)。我(wo)國(guo)現(xian)在(zai)的(de)核(he)電(dian)裝(zhuang)備(bei)企(qi)業(ye)以(yi)往(wang)首(shou)要(yao)製(zhi)造(zao)常(chang)規(gui)電(dian)力(li)設(she)備(bei),製(zhi)造(zao)核(he)級(ji)裝(zhuang)備(bei)時(shi)質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)體(ti)係(xi)不(bu)行(xing)健(jian)全(quan),因(yin)為(wei)趕(gan)工(gong)期(qi),導(dao)致(zhi)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)屢(lv)有(you)產(chan)生(sheng)。專業單柱立車這對作為作業“母機”的機床而言,既是時機,也是應戰。 其應戰在於,我國機床工作較發達國家起步稍晚,關於高精尖的機床產品仍存顯著距離單柱立車廠家。而擺在眼前的核電“蛋糕”是否有才幹吞下,將取決於我國機床工作克難攻堅的毅力與才幹。 機床作為現代複雜出產東西,是人類出產力展開三大要素中至關重要的東西之一,機床的“先進性”決議人類的出產功率和勞動出產率。 動力結構的調整,為動力裝備製造業拓寬了商場空間的一起,也為機床東西工作創造了新的商場時機。

單柱數控立式車床的工作台、底座、主變速箱等主運動部分和床身、立柱、橫梁、刀架等進給運動部分不連接,相互之間的精度可以獨立調整,彼此不幹擾,且可以將工作台、底座、床身、立柱、橫梁、刀架等主要部件分別設計成若幹模塊,以便用各種不同規格的模塊進行拚合,滿足用戶選型的需要。專業單柱立車工(gong)作(zuo)台(tai)帶(dai)有(you)徑(jing)向(xiang)及(ji)軸(zhou)向(xiang)調(tiao)節(jie)的(de)卡(ka)爪(zhao)。裝(zhuang)卡(ka)大(da)於(yu)工(gong)作(zuo)台(tai)直(zhi)徑(jing)的(de)工(gong)件(jian)采(cai)用(yong)了(le)專(zhuan)用(yong)的(de)工(gong)件(jian)支(zhi)承(cheng)座(zuo)。這(zhe)種(zhong)支(zhi)承(cheng)座(zuo)能(neng)保(bao)證(zheng)工(gong)件(jian)重(zhong)量(liang)由(you)工(gong)作(zuo)台(tai)靜(jing)壓(ya)導(dao)軌(gui)承(cheng)受(shou)。支(zhi)承(cheng)座(zuo)裝(zhuang)有(you)扇(shan)形(xing)板(ban),使(shi)整(zheng)個(ge)支(zhi)承(cheng)座(zuo)聯(lian)接(jie)成(cheng)為(wei)一(yi)個(ge)整(zheng)體(ti),便(bian)於(yu)操(cao)作(zuo)及(ji)工(gong)件(jian)的(de)裝(zhuang)卡(ka)。最(zui)後(hou)說(shuo)明(ming)的(de)還(hai)有(you)移(yi)動(dong)式(shi)數(shu)控(kong)立(li)式(shi)車(che)床(chuang)的(de)進(jin)給(gei)運(yun)動(dong)部(bu)分(fen):溜板和滑枕的運動均采用預載恒流靜壓導軌,分別以交流伺服電機為動力,由加有預載的滾珠絲杠副驅動。單柱立車廠家電氣隨動部分:裝(zhuang)有(you)光(guang)柵(zha)尺(chi)的(de)測(ce)量(liang)裝(zhuang)置(zhi)在(zai)副(fu)滑(hua)座(zuo)上(shang),光(guang)柵(zha)民(min)的(de)反(fan)饋(kui)信(xin)號(hao)傳(chuan)給(gei)高(gao)速(su)數(shu)據(ju)處(chu)理(li)係(xi)統(tong),驅(qu)動(dong)高(gao)速(su)跟(gen)蹤(zong)伺(si)服(fu)電(dian)機(ji),通(tong)過(guo)滾(gun)珠(zhu)絲(si)杠(gang)帶(dai)動(dong)隨(sui)動(dong)刀(dao)夾(jia)運(yun)動(dong)。機(ji)床(chuang)具(ju)有(you)X、Z兩個坐標軸及一個電氣隨動軸(W軸),X、Z軸可聯動,W軸具有高速即時跟蹤功能。機床采用SiemensFM-NC數控係統及Indromat高速即時跟蹤係統。